相關(guān)產(chǎn)品
T型槽平臺(tái)，T型槽平板用途：主要用來(lái)固定工件，是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。
T型槽平臺(tái)，T型槽平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
T型槽平臺(tái)，T型槽平板精度：按 家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
T型槽平板的生產(chǎn)
T型槽平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)T型槽平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定.平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系.所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理.
T型槽平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:
1、毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
2、機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
3、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
4、外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù).
T型槽平臺(tái)規(guī)格：
| 規(guī)格（長(zhǎng)×寬）mm | 精度等級(jí) | ||
| 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | |
| 平面度公差（um） | |||
| 200×200 | 10 | 20 | 50 |
| 300×200 | 12 | 24 | 60 |
| 300×300 | 12 | 24 | 60 |
| 300×400 | 12 | 24 | 60 |
| 400×400 | 12 | 24 | 60 |
| 400×600 | 14 | 28 | 70 |
| 500×500 | 14 | 28 | 70 |
| 500×600 | 14 | 28 | 70 |
| 500×800 | 16 | 32 | 80 |
| 600×800 | 16 | 32 | 80 |
| 600×900 | 16 | 32 | 80 |
| 1000×750 | 18 | 36 | 90 |
| 1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
| 1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
| 1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
| 1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
| 1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
| 1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
| 1500×3000 | 35 | 70 | 174 |
| 2000×3000 | 36 | 74 | 184 |
| 2000×4000 | 44 | 88 | 219 |
| 2500×3000 | 186 | ||
| 2000×4500 | 92 | 237 | |
| 2000×5000 | 102 | 255 | |
| 2000×6000 | 118 | 292 | |
| 3000×6000 | 308 | ||
| 3000×7000 | 255 | ||
| 3000×8000 | 292 | ||
| 4000×8000 | 308 | ||
T型槽平板的T型槽尺寸參考值
T型槽示圖1 T型槽示圖2E,F和G刀45度角或倒圓
T形槽
螺栓頭部
A
B
C
H
E
F
G
d
S
K
基本
尺寸小
尺寸大
尺寸小
尺寸大
尺寸小
尺寸大
尺寸大
尺寸大
尺寸大
尺寸公稱(chēng)
尺寸大
尺寸大
尺寸5
10
11
3.5
4.5
8
10
1
0.6
1
M4
9
3
6
11
12.5
5
6
11
13
M5
10
4
8
14.5
16
7
8
15
18
M6
13
6
10
16
18
7
8
17
21
M8
15
6
12
19
21
8
9
20
25
M10
18
7
14
23
25
9
11
23
28
1.6
1.6
M12
22
8
18
30
32
12
14
30
36
1
M16
28
10
22
37
40
16
18
38
45
2.5
M20
34
14
28
46
50
20
22
48
56
M24
43
18
36
56
60
25
28
61
71
2.5
M30
53
23
42
68
72
32
36
74
85
1.6
4
M36
64
28
48
80
85
36
40
84
95
2
6
M42
75
32
54
90
95
40
44
94
106
M48
85
36